40CrNiMo Investment Casting Carbon Steel Mekaniske deler

40CrNiMo Investment Casting Carbon Steel Mekaniske deler

Produktoversikt Når du trenger mekaniske deler som kan håndtere ekstreme belastninger uten å gå på akkord med dimensjonal presisjon, gir 40CrNiMo investeringsstøping det beste fra begge verdener. Dette middels-konstruksjonsstålet i karbonlegering-som ofte refereres til som et bråkjølt og herdet stål-kombinerer høy...
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Produktoversikt
 

Når du trenger mekaniske deler som kan håndtere ekstreme belastninger uten å gå på akkord med dimensjonspresisjon, gir 40CrNiMo investeringsstøping det beste fra begge verdener. Dette middels-konstruksjonsstålet i karbonlegering-ofte referert til som et bråkjølt og herdet stål-kombinerer høy strekkstyrke, utmerket seighet og dyp herdbarhet, noe som gjør det til det foretrukne materialet for kritiske komponenter på tvers av tunge maskiner, drivlinjer for biler, romfartssystemer og energiutstyr.

 

I motsetning til konvensjonell støping av karbonstål som ofte krever omfattende sekundær maskinering, kommer investeringsstøpte 40CrNiMo-deler ut av prosessen nær-nett-form, med fin overflatefinish og stramme toleranser som reduserer etter-behandlingstid og materialavfall betydelig. Enten du kjøper 40CrNiMo-legert stålstøpegods for girkasser, aksler, festeelementer eller høy-transmisjonskomponenter, sørger vår tapte voksstøpeprosess for jevn kvalitet fra første artikkel til full produksjon.

Hvorfor 40CrNiMo?

 

Materialets ytelse taler for seg selv. Med en kjemisk sammensetning av karbon 0,37–0,44 %, krom 0,60–0,90 %, nikkel 1,25–1,65 % og molybden 0,15–0,25 %, leverer 40CrNiMo legert stål mekaniske egenskaper som langt overgår standard karbonstålkvaliteter. Etter riktig varmebehandling-blir den typiske oljekjøling ved 850 grader etterfulgt av temperering ved rundt 600 grader -blir den endelige mikrostrukturen temperert sorbitt, som gir:

Eiendom Verdi
Strekkstyrke (σb) Større enn eller lik 980 MPa
Utbyttestyrke (σs) Større enn eller lik 835 MPa
Forlengelse (δ5) Større enn eller lik 12 %
Seksjonskrymping (ψ) Større enn eller lik 12 %
Slagfasthet (Akv) Større enn eller lik 78 J
Hardhet (HB) 274–303
  • Disse tallene representerer virkelige-verdens ytelsesstandarder, ikke teoretiske maksimum. Det høye nikkelinnholdet øker seigheten, mens molybden forbedrer herdbarheten og reduserer temperamentsprøhet-kritisk for komponenter som gjennomgår syklisk belastning eller fungerer i varierende temperaturmiljøer

Prosess fordeler

 

Investeringsstøping gir strammere toleranser (CT5–CT7 i henhold til ISO 8062, vs. CT8–CT10 for sandstøping) – så nært som ±0,10 mm på små deler, noe som reduserer maskineringsbehovet. Overflatefinishen er langt jevnere: Ra 1,6–6,3 µm vs. sandstøpings 12,5–50 µm, ideell for hydrauliske eller roterende komponenter. Komplekse former (tynne vegger, underskjæringer, indre passasjer) støpt i ett stykke, ingen kostbare sekundære operasjoner. For 40CrNiMo sikrer dyp herdbarhet jevne egenskaper selv i tykke seksjoner – noe lavere{16}}legert stål ikke kan matche.

30
Applikasjoner på tvers av bransjer

40CrNiMo investeringsstøpte deler tjener krevende roller der fiasko ikke er et alternativ. Vanlige applikasjoner inkluderer:

Biler og tunge lastebiler

Transmisjonsgir, differensialkomponenter, akselaksler og festemidler med høy-styrke for nyttekjøretøy. Legeringens kombinasjon av slitestyrke og slagfasthet gjør den spesielt egnet for drivverkskomponenter som må overleve millioner av belastningssykluser.

01

Luftfart og forsvar

Flymotoraksler, landingsutstyrskomponenter, strukturelle braketter og høy-fester. Investeringsstøping produserer nesten-nett-flykropps- og motordeler med den metallurgiske integriteten som kreves for flygekritiske-bruk.

02

Tungt maskineri og gruvedrift

Store giremner, eksentriske aksler, veivaksler og høy-transmisjonsdeler for gravemaskiner, knusere og materialhåndteringsutstyr.

03

Kraftproduksjon og energi

Turbinaksler (diameter over 250 mm), generatorkomponenter og ventilhus for olje- og gasssystemer.

04

Industrielt utstyr

Hydrauliske systemkomponenter, pumpehus, impellere og generelle mekaniske deler- med høy styrke der pålitelighet er avgjørende.

05

Produksjonsprosess og kvalitetskontroll

Arbeidsflyten vår for investeringsstøping følger bransjens beste praksis:

 
Voksmønsterinjeksjon

Presisjonsverktøy produserer voksmønstre med dimensjonsnøyaktighet som overføres direkte til den endelige støpingen.

 
Keramisk skallbygning

Flere lag med ildfast slurry og stukkatur skaper et skall som tåler høy-temperatur i stål.

 
Avvoks- og skallfyring

Voks fjernes (resirkuleres), og det keramiske skallet brennes til full styrke.

 
Smelting & Helling

40CrNiMo-legering smeltes under kontrollerte forhold og helles i det forvarmede skallet.

 
Etter-casting-behandling

Shell knockout, cutoff, sliping og varmebehandling (quenching + temperering).

 
Undersøkelse

Dimensjonell verifisering, overflatefinishevaluering og valgfrie NDT-metoder inkludert magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) eller ultralydtesting i henhold til kundens krav.

 
 

 

Produktbeskrivelse

 

Trekk Evne
Lineær toleranse CT5–CT7 i henhold til ISO 8062
Lineær toleranse 1,6–6,3 µm som-støpt
Minimum veggtykkelse 1,5–2,0 mm (design-avhengig)
Minimum veggtykkelse Opptil 50 kg per enkelt stykke
Varmebehandling Opptil 50 kg per enkelt stykke

 

Produktbeskrivelse

 

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Ofte stilte spørsmål
 
 

Hva er din eksportpakkemetode?

 

-

Intern anti-rustolje + forsegling av plastposer, ytre emballasje med eksport-kryssfinerkasser eller stålstativ, med dempende materialer inni. Egnet for sjø- eller luftfrakt. Vakuumemballasje eller VCI-papir er også tilgjengelig på forespørsel.

Hva er din standard ledetid?

 

-

Første artikkelprøver: 20 dager etter ferdigstillelse av verktøy. Masseproduksjon: 30–40 dager etter ordrebekreftelse (inkludert støping, varmebehandling og maskinering). Faktisk ledetid avhenger av bestillingsmengde og gjeldende produksjonsplan.

Kan du garantere jevnhet i hardheten etter bearbeiding?

 

-

Ja. Testkuponger plasseres i hver varmebehandlingsbatch for å kontrollere overflate- og kjernehardhet. For deler av typen langskaft- tar vi flere mål i begge ender og midten. Hardhetsavvik er typisk mindre enn eller lik 3 HRC.

Kan du bearbeide ferdige deler i henhold til tegninger? Det vil si, en-tjeneste inkludert støping, maskinering og varmebehandling?

 

-

Ja. Vi tilbyr en full prosess fra investeringsstøping, varmebehandling, presisjonsmaskinering (dreiing, fresing, sliping) til overflatebehandling, og leverer ferdige deler-til-montering.

Hvem eier verktøyet?

 

-

 

Verktøykostnaden betales av kunden, så verktøyet tilhører kunden. Vi lagrer verktøyet gratis og utfører årlig vedlikehold. Kunden kan når som helst be om å overføre verktøyet til et annet anlegg.

 

 

 

 

Populære tags: 40crnimo investering støping karbonstål mekaniske deler, Kina 40crnimo investering støping karbonstål mekaniske deler produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel