GX130CrSi29 Varme-støpegods av stål
Presisjonstapet skumstøping – Maksimal brukstemperatur opptil 1100 grader
GX130CrSi29 er et førsteklasses varme-bestandig støpestål som kombinerer utmerket høy-temperaturstyrke med enestående oksidasjonsmotstand, noe som gjør det til et ideelt materialvalg for krevende termiske prosesseringsmiljøer. Som en profesjonell støpeprodusent produserer vi høy-kvalitets GX130CrSi29 (EN 1.4777) støpegods som gir pålitelig ytelse i industrielle ovner, varmebehandlingsutstyr og andre produksjonsapplikasjoner med ekstrem høy-temperatur.
Med et krominnhold på 27 %–30 % og et karboninnhold på 1,20 %–1,40 %, rangerer GX130CrSi29 blant de mest robuste varme-stålkvalitetene som er tilgjengelige, og opprettholder strukturell integritet selv under langvarig termisk stress.
Hva er GX130CrSi29 varmebestandig-stål?
GX130CrSi29 er et høy-krom varme-bestandig støpestål som er i samsvar med den europeiske standarden EN 10295:2002 for varme-bestandig stålstøpegods, med materialnummer 1.4777. Dette martensittiske-ferrittiske varme-stålet er spesielt utviklet for bruksområder som involverer langvarig eksponering for høye temperaturer, korrosive atmosfærer og termisk syklus.
Den unike legeringsdesignen med høyt krom og høyt silisiuminnhold gjør at GX130CrSi29 kan danne et tett, beskyttende oksidlag på overflaten, noe som reduserer oksidasjon og avleiring betydelig ved høye temperaturer. Sammenlignet med lavere-varmebestandige-materialer som GX40CrSi13, GX40CrSi17 og GX40CrSi28, er GX130CrSi29 et overlegent valg når komponenter krever høyere temperaturmotstand i driftsmiljøet.
Kjemisk sammensetning av GX130CrSi29 (1,4777)
| Element | Sammensetningsområde (vekt%) | Funksjon i legering |
| C | 1.20 – 1.40 | Forbedrer styrke og herdbarhet; danner stabile karbider |
| Si | 1.00 – 2.50 | Forbedrer oksidasjonsmotstanden og høy-temperaturstabilitet |
| Mn | 0.50 – 1.00 | Fungerer som deoksideringsmiddel; forbedrer varmbearbeidbarheten |
| Cr | 27.00 – 30.00 | Primærelement for oksidasjons- og korrosjonsbestandighet |
| Ni | Mindre enn eller lik 1,00 | Legger til seighet og forbedrer høy-temperaturstyrke |
| Mo | Mindre enn eller lik 0,50 | Forbedrer krypemotstanden og hardheten- ved høy temperatur |
| P | Mindre enn eller lik 0,035 | Holdt lavt for å opprettholde duktiliteten |
| S | Mindre enn eller lik 0,030 | Holdt lavt for å hindre varme sprekker |
- Kilde: EN 10295:2002 spesifikasjon for varme-støpegods
Høy-temperaturytelse – opptil 1100 grader
I henhold til DIN EN 10295:2003-01 har GX130CrSi29 en bekreftet maksimal driftstemperatur på 1100 grader i luft, noe som gjør den til et av de høyest-vurderte varmebestandige støpestålene som er tilgjengelige. Ved dette ekstreme temperaturområdet opprettholder materialet sin strukturelle integritet gjennom:
Oksidasjonsmotstand
Det høye krominnholdet (27-30%) fremmer dannelsen av et tett, vedheftende kromoksid (Cr2O3) lag på komponentoverflaten. Denne beskyttende barrieren reduserer avleiring og materialtap betydelig, selv i oksiderende atmosfærer som er vanlig i industrielle ovner.
Krypemotstand
Karbon- og kromkarbidene i mikrostrukturen gir eksepsjonell motstand mot krypdeformasjon under vedvarende høy-temperaturbelastning. Dette er kritisk for komponenter som ovnsbrett, støttebjelker og varmebehandlingsarmaturer som bærer tunge belastninger ved høye temperaturer.
Termisk utmattelsesmotstand
GX130CrSi29 viser god motstand mot termisk syklus, noe som gjør den egnet for applikasjoner som involverer gjentatt oppvarming og avkjøling uten å utvikle katastrofale sprekker.
Korrosjonsmotstand i miljøer med høye- temperaturer
Utover enkel oksidering, tilbyr denne kvaliteten også beskyttelse mot svovelholdig-forbrenningsatmosfære og andre etsende industrigasser som vanligvis forekommer i varmebehandlingsoperasjoner.
Tapt skumstøpeprosess for GX130CrSi29
Som en profesjonell tapt skumstøpeprodusent bruker vi avansert Expendable Pattern Casting (EPC)-teknologi for å produsere GX130CrSi29-komponenter med eksepsjonell dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish. Tapt skumstøping, også kjent som fullformstøping eller evaporativt mønsterstøping, bruker ekspandert polystyren (EPS) skummønstre som fordampes når smeltet GX130CrSi29-stål helles, og etterlater en presis metallkopi.
Typiske bruksområder for GX130CrSi29 Lost Foam Castings
Industrielle ovnskomponenter.Strålende rør, ovnsvalser, ildsteder, brennerdyser, forbrenningskamre og retorter for kontinuerlige og batchovner som opererer opp til 1100 grader.
Varmebehandlingsarmaturer.Brett, kurver, gitter, støttestolper, muffer og retorter som brukes i karburerings-, nitrerings- og glødeovner. Kombinasjonen av høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand gjør GX130CrSi29 ideell for lang-bruk i varmebehandlingsmiljøer.
Kraftproduksjonsdeler.Komponenter i-kullfyrte kjeler, biomassekraftverk og avfall-til-energianlegg, inkludert riststenger, luftdyser og varmevekslerelementer.
Petrokjemisk utstyr.Høy-temperaturventiler, armaturer og rørkomponenter for raffinerivarmere, sprekkovner og kjemiske reaktorer.
Sement- og kalkovner.Forvarmerkomponenter, ovninnløpskjegler, kjøledeler og brennerspisser som er utsatt for høye-temperaturer med slipende miljøer.
Glass produksjon.Lehr-ruller, gob-fordelere og andre glass-håndteringskomponenter som krever både termisk stabilitet og oksidasjonsmotstand.
Luftfarts- og bilvarmeskjold.Høy-beskyttende komponenter der vektreduksjon og termisk styring er avgjørende.
Hvorfor velge vår tapte skumstøping for GX130CrSi29?
Spesialisert erfaring
Langsiktig-fokus på GX130CrSi29 og EN 10295-serien varmebestandige-legeringer, med dyp ekspertise innen støping og varmebehandling av høy-krommateriale.
Avansert prosess
Tapt skumstøping – ingen skillelinjer, null trekk, dimensjonsnøyaktighet CT8-9, glatt overflatefinish, ideell for komplekse tynnveggede komponenter.
Streng kvalitetskontroll
Spektrometeranalyse, mekanisk testing, NDT; tredjepartsinspeksjon akseptert (SGS, BV, TÜV).
Designfleksibilitet
Nær-net form, delkonsolidering, rask prototyping – reduserer nedstrøms maskineringskostnader.
Ledetid og priser
Lave verktøykostnader, korte produksjonssykluser, fleksible batchstørrelser, direkte fra fabrikken.
Eksporter erfaring
Stabil eksport til Europa, Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten; full tolldokumentasjon leveres.
Produktbeskrivelse
faq
Hva er maksimal driftstemperatur for GX130CrSi29 støpegods?
I henhold til DIN EN 10295:2003-01 har GX130CrSi29 (materialnummer 1.4777) en bekreftet maksimal driftstemperatur på 1100 grader i luft. Over denne temperaturen kan akselerert oksidasjon og tap av mekaniske egenskaper forekomme. For bruksområder som overstiger 1100 grader anbefaler vi å evaluere høyere{10}}varmebestandige{11}}legeringer eller nikkelbaserte superlegeringer.
Hvilke dimensjonstoleranser kan du oppnå med tapt skumstøping?
Vår tapte skumprosess oppnår konsekvent CT8-9 dimensjonelle toleranser i henhold til ISO 8062. For referanse er dette sammenlignbart med investeringsstøping av vannglass (CT7-8) og bedre enn sandstøping (CT10-13), selv om silikasol-investeringsstøping (CT5-6) gir strammere toleranser for mindre komponenter.
Kan GX130CrSi29 sveises?
Ja, GX130CrSi29 viser god sveisbarhet når riktige prosedyrer følges. Forvarming og varmebehandling etter-sveis anbefales generelt for å forhindre sprekker i den varme-berørte sonen. Vårt team kan gi sveiseprosedyrespesifikasjoner (WPS) for reparasjonssveising av støpegods om nødvendig.
Hvordan ber jeg om et tilbud?
Send deltegningene dine (inkludert materialspesifikasjoner, dimensjonstoleranser og eventuelle spesielle krav) til vårt salgsteam. Vi vil svare innen 24-48 timer med et tilbud som dekker verktøykostnader, enhetspriser, ledetid og fraktalternativer.
Tilbyr du tilpassede design og ikke-standardstørrelser?
Absolutt. Tapt skumstøping er ideell for tilpassede, ikke-standardkomponenter. Vi kan arbeide fra dine 2D-tegninger, 3D CAD-modeller eller fysiske prøver for å produsere EPS-skummønstre og endelige avstøpninger. Små batchstørrelser og ens-prototyper er velkomne.
Er varmebehandling nødvendig for GX130CrSi29 støpegods?
GX130CrSi29 kan leveres i enten -støpt eller varme-behandlet tilstand. Imidlertid anbefales løsningsgløding ved 800-850 grader etterfulgt av luftkjøling for å oppnå optimale mekaniske egenskaper og karbidfordeling. Noen kvaliteter under EN 10295 kan leveres som støpt avhengig av servicekrav.
Populære tags: tapte skumstøpeprodusenter av gx130crsi29 varme-stål, Kina tapte skumstøpeprodusenter av gx130crsi29 varme-produsenter, leverandører, fabrikk
