Produktoversikt

Kjegelsknuser med høy manganstål (også kjent som konkav eller fast kjegleforing) er en av de mest kritiske slitedelene i kjegleknusingsoperasjoner. Som den stasjonære knuseoverflaten fungerer bolleforingen sammen med mantelen (bevegelig kjegleforing) for å knuse materialer gjennom kompresjons-, slag- og skjærkrefter.

Under drift tåler kjegleknuseren ekstremt intense, høyfrekvente og gjentatte vekslende påkjenninger, inkludert slag, friksjon, kompresjon og skjærkraft. Kvaliteten og ytelsen til bolleforingen bestemmer direkte driftseffektiviteten og produktiviteten til hele knusesystemet.

Materialfortreffelighet

Hvorfor høymanganstål?

Høyt manganstål er industriens-foretrukket materiale for slitedeler til kjegleknusere på grunn av dets eksepsjonelle arbeids-herdeevne. Under høye støtbelastninger og trykkspenninger herder overflatelaget av høymanganstål raskt fra en initial hardhet på HB180-220 til over HB500, og skaper et ekstremt slitesterkt overflatelag mens den indre austenittiske strukturen opprettholder utmerket slagfasthet.

Våre bolleforinger i høy manganstål er produsert med førsteklasses-materialer som oppfyller internasjonale standarder, inkludert ASTM A128, GB/T 5680 og tilsvarende spesifikasjoner.

Tilgjengelige materialkarakterer

Vi tilbyr et omfattende utvalg av høymanganstål og mangan-kromlegeringskvaliteter som passer til forskjellige knuseapplikasjoner:

Materialkvalitet	Karbon (C) %	Mangan (Mn) %	Krom (Cr) %	Silisium (Si) %	Hardhet (HB)	Strekkstyrke (MPa)
Mn13 (ZGMn13-3)	0.90–1.30	11.00–14.00	–	0.30–0.80	180–220	Større enn eller lik 685
Mn13Cr2 (ZGMn13Cr2)	1.10–1.30	11.00–14.00	1.60–2.50	0.30–0.60	180–220	Større enn eller lik 685
Mn18 (ZGMn18)	1.10–1.40	17.00–20.00	–	Mindre enn eller lik 0,80	190–240	Større enn eller lik 685
Mn18Cr2 (ZGMn18Cr2)	1.10–1.40	17.00–20.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	Større enn eller lik 685
Mn22Cr2 (ZGMn22Cr2)	1.10–1.40	20.00–24.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	Større enn eller lik 685

Materialegenskaper etter karakter

Mn13 (ZGMn13-3)– Standard høy manganstålkvalitet med høy strekkfasthet, utmerket plastisitet og seighet og ikke-magnetiske egenskaper. Selv når de bæres til svært tynne seksjoner, tåler Mn13 bolleforinger betydelige støtbelastninger uten brudd.
Mn13Cr2– Ved å redusere karbon- og manganinnholdet mens du tilsetter krom, kompenserer denne karakteren for seighetsbegrensningene til tradisjonelt høymanganstål og forlenger levetiden til slitedeler betydelig.
Mn18– Med høyere mangan- og karboninnhold tilbyr Mn18 overlegne arbeids-herdeegenskaper. Etter vannherdende behandling ved 1050 grader, løses de fleste karbider opp i den austenittiske strukturen, og gir utmerket slagfasthet.
Mn18Cr2– Den krom-legerte ultra-høye manganstålkvaliteten gir overlegen slitestyrke og lengre levetid i bruksområder med høy-slitasje. Ettersom det overflateherdende laget gradvis slites bort, dannes det kontinuerlig nye arbeidsherdede lag-.
Mn22Cr2– Den høyeste manganinnholdsgraden som tilbyr den mest aggressive arbeids-herdehastigheten og høyeste starthardheten, ideell for de mest krevende høy-stress-knusingsmiljøene.

Avansert støpe- og varmebehandlingsprosess

01.

Presisjonsstøpeteknologi

Våre kjegleknuserboller produseres ved å bruke---moderne støpeprosesser for å sikre overlegen kvalitet og konsistens:

V-metode-støping – produserer bolleforinger med utmerket overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet
Tapt skumstøping – Muliggjør komplekse geometrier med minimale defekter
Vannglasssandstøping – gir støpegods av høy-kvalitet med fin overflatekvalitet og intern integritet

Vi bruker numerisk simuleringsteknologi for å optimalisere støpeprosessparametere, minimere støpespenning og sikre jevn veggtykkelse med tett indre struktur fri for krymping, sprekker og andre defekter.

02.

Vannherdende varmebehandling

Alle bolleforinger i høy manganstål gjennomgår streng vannherding (løsningsbehandling) ved 1000–1100 grader. Denne kritiske varmebehandlingsprosessen:

Løser opp karbider i den austenittiske matrisen
Eliminerer som-cast-strukturen
Skaper en enhetlig enfaset austenittisk-struktur
Maksimerer slagfasthet og arbeids-herdekapasitet

Vårt automatiserte varmebehandlingssystem sikrer presis temperaturkontroll og rask bråkjøling (innen 35 sekunder etter fullført varmebehandling), noe som resulterer i overlegen metallografisk struktur og opptil 20 % lengre levetid sammenlignet med standard manganstålforinger.

Omfattende tilpasningstjenester

Vi forstår at hver knuseoperasjon har unike krav. Vår komplette-tjenestetilpasningsevne sikrer at du får den perfekte bolleforingen for din spesifikke applikasjon.

Hva vi kan tilpasse

Materialsammensetning– Velg fra våre standardkvaliteter eller oppgi dine egne spesifikasjoner for kjemisk sammensetning. Vi kan skreddersy legeringsinnholdet for å matche dine spesifikke steinegenskaper og knuseforhold.
Dimensjoner og geometri– Vi støtter tilpasset dimensjonering, tykkelse og profiler basert på utstyrsmodellen din og krav til knusing. Enten du trenger et standard grovknusingskammer, et fint kammer eller en ekstra fin kammerkonfigurasjon, kan vi produsere deretter.
Kavitetsdesign– Vårt tekniske team kan optimere krumningen og tannprofilen til bolleforingen for å forbedre knuseens jevnhet, øke gjennomstrømningen og redusere ujevn slitasje.
Komposittmaterialer– For ekstreme bruksområder tilbyr vi dual-metall kompositt bolleforinger som kombinerer en høy mangan stålbase med sementert karbid eller keramiske partikler innebygd i arbeidssonen. Denne innovative designen gir:

Utmerket slitestyrke på arbeidsflaten
Overlegen plastisitet og slagfasthet på den ikke-arbeidende overflaten
Betydelig forlenget levetid

Tilpasningsprosess

Konsultasjon:Del utstyrsmodellen din (fjærkjegleknuser, hydraulisk kjegleknuser eller sammensatt kjegleknuser), matematerialeegenskaper og ytelseskrav.

Design og ingeniørfag:Ingeniørene våre gjennomgår tegningene dine eller utfører-målinger på nettstedet for å utvikle optimale spesifikasjoner.

Materialvalg:Vi anbefaler den ideelle materialkvaliteten basert på dine knuseforhold.

Produksjon:Presisjonsstøping med streng kvalitetskontroll i alle ledd.

Inspeksjon og levering:Omfattende testing før forsendelse.

Hvorfor velge oss

Bransjeerfaring og kompetanse

Med flere tiår med erfaring i produksjon av støpegods med høyt manganholdig stål for gruve- og tilslagsindustrien, har vi utviklet dyp ekspertise innen produksjon av premium slitedeler for kjegleknusere. Vår produktportefølje inkluderer bolleforinger, mantler, kjeveplater, kinnplater, hammere, blåsestenger og kulemølleforinger.

Global rekkevidde

Våre kjegleforinger for kjegleknuser i høy manganstål eksporteres til over 30 land over hele Europa, Amerika, Afrika og Sørøst-Asia. Vi har etablert strategiske partnerskap med-gruve- og byggeselskaper i verdensklasse.

Kvalitetssertifiseringer

Våre produksjonsprosesser overholder internasjonale kvalitetsstandarder, inkludert ISO 9001, og produktene våre oppfyller kravene til ASTM, GB, ASME og CE.

Kunde-sentrisk service

24/7 teknisk støtte og konsultasjon
Rask respons på hasteordre med prioritert produksjonsplanlegging
Installasjonsveiledning og anbefalinger for utstyrsoptimalisering
Slitasjeanalyse og rådgivning om levetidsforlengelse.

Få ditt tilpassede tilbud

Enten du trenger standard Mn13 bolleforinger for generelle knuseapplikasjoner eller spesialkonstruerte Mn18Cr2 ultra-foringer med høy manganstål for de mest krevende gruvedriftene, har vi ekspertisen og evnen til å levere.

Kontakt oss i dag for å diskutere dine spesifikke krav. Oppgi utstyrsmodellen din, matematerialets egenskaper, ønsket gjennomstrømning og eventuelle tegninger eller spesifikasjoner – ingeniørteamet vårt vil utvikle den optimale løsningen for kjegleknuser med høy manganstål for din operasjon.

lære mer