Company Hammer Produktintroduksjon
Hammeren er en slitedel for knusere og kulemøller. KmTBCr15Mo støpejern med høy krom er et slitebestandig -hvitt støpejernsmateriale spesielt utviklet for sekundær og tertiær finknusing i gruve-, sement-, tilslags- og kullindustrien. Vår fine knusehammer oppnår utmerket slitestyrke samtidig som den opprettholder tilstrekkelig slagfasthet gjennom kombinert tilsetning av høy krom og molybden, noe som gjør den egnet for ulike komplekse slagknusingsmiljøer.
KmTBCr15Mo tilhører krom-molybdenserien av slitebestandig-støpejern, med materialbetegnelsen etter GB/T 8263-standarden. I denne betegnelsen står "KmT" for abrasion-resistent støpejern, "Cr15" indikerer et krominnhold på omtrent 15 % for forbedret slitasje- og korrosjonsbestandighet, og "Mo" representerer tilsetning av molybden for å forbedre herdbarheten og rødhardheten ved høye temperaturer. Dette støpejernet med høy krom er allment anerkjent som et av de mest effektive-slitasjebestandige materialene for komponenter som utsettes for høy støt og sterk slitasje, inkludert fine knusehammere, mølleforinger og slitedeler til slurrypumper.
Nøkkelfunksjoner på et øyeblikk
- Materialkvalitet: KmTBCr15Mo High Chromium White Cast Iron (GB/T 8263)
- Hardhet (etter varmebehandling): Større enn eller lik 58 HRC / Større enn eller lik 650 HBW
- Chromium innhold: 11.0% – 18.0%
- Molybdeninnhold: Mindre enn eller lik 3,0 % (for herdbarhet)
- Varmebehandlingsprosess: Slokking + temperering (per GB/T 8263)
- Gjeldende utstyr: Hammerknusere, finknusere, slagknusere, vendbare finknusere
Kjemisk sammensetning (massefraksjon vekt%)
| Element | C | Cr | Mo | Mn | Si | Ni | Cu | P | S |
| Område (%) | 2.0 – 3.3 | 11.0 – 18.0 | Mindre enn eller lik 3,0 | Mindre enn eller lik 2,0 | Mindre enn eller lik 1,2 | Mindre enn eller lik 2,5 | Mindre enn eller lik 1,2 | Mindre enn eller lik 0,10 | Mindre enn eller lik 0,06 |
Mekaniske egenskaper
| Eiendom | Verdi |
| Hardhet (som-støping / stress-avlastet) | Større enn eller lik 46 HRC / Større enn eller lik 450 HBW |
| Hardhet (herdet / QT) | Større enn eller lik 58 HRC / Større enn eller lik 650 HBW |
| Hardhet (myk-glødet) | Mindre enn eller lik 41 HRC / Mindre enn eller lik 400 HBW |
| Slagfasthet | Større enn eller lik 6–10 J/cm² (Charpy V-hakk) |
Varmebehandlingsprosess
Alle KmTBCr15Mo finknuserhammere gjennomgår streng varmebehandling i henhold til GB/T 8263 spesifikasjoner:
- Myk gløding (for maskinering): 920–960 grader bløtlegging 1–8 timer, sakte nedkjøling til 700–750 grader hold 4–8 timer, deretter luftkjøling eller ovnskjøling under 600 grader
- Herdende behandling: 920–980 grader bløtlegging 2–6 timer, luftkjølt
- Stressavlastning (tempering): 200–300 grader bløtlegging 2–8 timer, luftkjølt eller ovnskjølt
Bråkjølings- og tempereringsprosessen transformerer mikrostrukturen til martensittmatrise med jevnt fordelte M₇C₃-karbidpartikler, og oppnår den optimale balansen mellom hardhet og slagfasthet.
Ytelsesfordeler
Eksepsjonell slitestyrke
Det høye krominnholdet i KmTBCr15Mo danner M₇C₃-karbider (HV 1500–1800) i en martensittisk matrise. Denne strukturen gir 3–5 ganger større slitestyrke enn høymanganstål og 2–3 ganger høyere slitestyrke enn stål med lavt legering-slitasje, noe som gjør den ideell for kontinuerlig finknusing med høy-slitasje.
01
Optimalisert seighet for støtbelastning
I motsetning til tradisjonelle "harde, men sprø" jern med høy krom, oppnår KmTBCr15Mo en balanse på større enn eller lik 58 HRC overflatehardhet og 6–10 J/cm² slagfasthet gjennom molybdenforfining og kontrollert karboninnhold, noe som reduserer risikoen for sprekk eller spon ved prosessering av trampmetall eller oversize partikkel.
02
Forhøyet temperaturytelse
Molybdentilsetning gir rød hardhetsretensjon over 80 % ved driftstemperaturer opp til 600 grader, og forhindrer friksjons-indusert slitasjeakselerasjon som er vanlig ved knusing med høye- belastninger.
03
Korrosjonsbestandighet
Krominnholdet danner en Cr₂O₃-passiv film, som gir effektiv beskyttelse under sure, alkaliske eller våte forhold-kritiske for våtknusing, slaggbehandling eller korrosive fôrmaterialer.
04
Konsekvent dimensjonsstabilitet
Med lav støpekrymping (1,2–1,5 %) og minimal restspenning etter varmebehandling, opprettholder KmTBCr15Mo-hammere dimensjonsnøyaktighet gjennom hele levetiden, sikrer rotorens balanse og forhindrer at de løsner eller deformeres.
05
Søknader
KmTBCr15Mo finknuserhammere brukes til sekundær/tertiær finknusing i:
- Gruvedrift: Jern, kobber, gull, fosfatmalm
- Sement: Kalkstein, klinker, gips, råmel
- Samlet: Granitt, basalt, diabas, elvestein
- Kull: Knusere, knusere, prepareringsanlegg
- Metallurgi: Slagg, ferrosilisium, koks
- Makt: Kullpulverisatorer, kalksteinsavsvovling
- Konstruksjon: Betong, murstein, glassgjenvinning
Ideell for hammerknusere, reversible finknusere, slagknusere og VSI-er i miljøer med medium-til-slitasje hvor manganstål slites for fort og ultra-høyt krom er overkill.
Hvorfor velge vår KmTBCr15Mo finknuserhammer?
Casting
Harpikssand og tapt skumstøping. 1450±30 graders helling, kontrollert avkjøling (8–12 timer). Tapt skum oppnår CT8–CT10-nøyaktighet, Ra6,3–12,5μm finish – ingen blink eller grader.
Varmebehandling
Full GB/T 8263-syklus i datamaskinkontrollerte-ovner. Konsekvent hardhet over hele hammeren. Rockwell/Brinell testet per batch.
Kvalitet
Sporbare råvarer, spektrometerinspeksjon, 100 % hardhetstest, NDT (MPI), CMM dimensjonssjekk.
Tilpasset produksjon
Laget etter tegningene dine eller omvendt-konstruert for enhver knusemodell. Verktøy og mønstre utviklet-hjemme.
Vår serviceforpliktelse
- Responsive sitater: Tegning-baserte sitater innen 24–48 timer
- Fleksible bestillingsmengder: Fra prøvemengder til fulle containerlaster
- Ved-leveringstid: Pålitelig frakt med sporing og støtte for tolldokumentasjon
- Teknisk støtte: Applikasjonsteknisk assistanse for materialvalg og slitasjeoptimalisering
- Etter-salgstjeneste: Kvalitetsproblemløsning og kontinuerlig forbedringssamarbeid
Populære tags: kmtbcr15mo høykrom støpejern finknuser hammer, Kina kmtbcr15mo høy krom støpejern finknuser hammer produsenter, leverandører, fabrikk
