Krom-molybdenlegering slagknuser blåsestang

Krom-molybdenlegering slagknuser blåsestang

PRODUKTOVERSIKT Krom-Molybdenlegering slagknuser blåsestang er en erstatningsslitasjedel for knusemaskiner, spesielt utviklet for slagknusere med horisontal aksel (HSI). Som den primære knusekomponenten som direkte treffer det innkommende materialet, er blåsestangen -også kjent som slag...
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
PRODUKTOVERSIKT
 

Chromium-Molybdenum Alloy Impact Crusher Blow Bar er en erstatningsslitasjedel for knusemaskiner, spesielt utviklet for Knusere med horisontal akselstøt (HSI). Som den primære knusekomponenten som direkte treffer det innkommende materialet, bestemmer blåsestangen-også kjent som slaghammer, flathammer eller knuseplate-knusingseffektivitet, utstyrets oppetid og totale driftskostnader i aggregatproduksjon, gruvedrift, steinbrudd og resirkulering.

 

Blåsestengene vi produserer er produsert av høy-kvalitets krom-molybdenlegert stål eller andre tilpassede materialer. Krominnholdet gir eksepsjonell slitestyrke, mens molybden forbedrer herdbarhet og seighet. Denne metallurgiske formuleringen sikrer optimal ytelse under de tøffe og komplekse arbeidsforholdene ved støtknusing, der blåsestenger utsettes for ekstreme støtkrefter, slitasje, termisk sykling og tretthet.

 

  • Arbeidsprinsipp: Når rotoren roterer med høy hastighet, kolliderer blåsestangen med matematerialet, og bryter det til mindre partikler. Materialet kastes deretter mot slagplaten for sekundær knusing før det spretter tilbake til aksjonssonen til blåsestangen. Denne høye-energiprosessen krever blåsestenger med utmerket slitestyrke, slagfasthet og strukturell integritet.

 

Kjemisk sammensetning (typisk område)

Blow Baren vår i krom-molybdenlegering er produsert med nøyaktig kontrollert kjemisk sammensetning basert på førsteklasses legert stålformulering:

 

Element Innholdsområde Funksjon
C 0.5% – 0.9% Øker hardhet og slitestyrke; danner karbider
Cr 3.5% – 4.5% Forbedrer hardhet, strekkstyrke og oksidasjonsmotstand; danner kromkarbider for slitasjebeskyttelse
Mo 0.45% – 1.0% Forfiner kornstrukturen, forbedrer herdbarheten, øker seigheten og reduserer skjørhet
Ni 0.8% – 1.0% Kjernestyrking; forbedrer slagfastheten
Si 0.5% – 0.8% Deoxidation agent; forbedrer flyten under støping
Mn 0.8% – 1.0% Deoksidering og kornforedling; øker styrke og herdbarhet
P Mindre enn eller lik 0,10 % Kontrollert som urenhet; lav P reduserer risikoen for kuldesprekker
S Mindre enn eller lik 0,06 % Kontrollert som urenhet; lav S forbedrer bearbeidbarheten og reduserer varmeoppsprekking

 

  • Forskning på Cr-Mo lavt-legert konstruksjonsstål viser at med optimal varmebehandling (bråkjøling ved 900 grader i 40 minutter, herding ved 560 grader i 80 minutter), kan flytestyrken nå 927 MPa med en hardhet på 31,2 HRC, mens støtseigheten oppnår 719,5 J (719,5 i lengderetningen) (tverrgående). Våre blåsestenger gjennomgår streng varmebehandling for å oppnå den optimale kombinasjonen av hardhet og seighet for krevende knusemiljøer.
CNC maskinering Produksjonsprosess

Slitasjemotstand

Kromkarbider (1800–2200 HV) i en martensittisk matrise motstår slag og glidende slitasje. Chrome-moly-blåsestenger behandler 15–25 % mer materiale enn manganstål, noe som reduserer kostnadene per tonn. For granitt, basalt, kvarts eller resirkulert betong forlenger karbidnettverket levetiden med 30–50 %.

Optimalisert seighet

I motsetning til høy-kromjern (Cr20/Cr26) som sprekker på trampmetall (armeringsjern, bits), tilfører krom-moly-legeringen nikkel og kontrollert karbon for seighet uten å ofre slitestyrken. Ideell for primær knusing og C&D-resirkulering der metalliske forurensninger er tilstede.

32
33

Ensartet hardhet

Vår presisjonsstøping pluss avansert raffinering reduserer svovel-, fosfor-, oksygen- og hydrogen-elementer som svekker slitestyrke og seighet. Resultatet er en blåsestang med jevn hardhet over hele arbeidsflaten, som gir jevn ytelse gjennom hele levetiden.

Bred kompatibilitet

Våre krom-molybdenlegeringer for slagknuser er kompatible med alle store knusemerker over hele verden. Egendefinerte størrelser og former er tilgjengelig basert på kundetegninger eller OEM-spesifikasjoner. Vi støtter også OEM/ODM-tjenester for å møte merkevarekrav.

Hvordan velge riktig blåsestang for applikasjonen din

Å velge riktig materialkvalitet for knuserens blåsestang er avgjørende for å maksimere slitetiden og minimere nedetiden. Vennligst referer til følgende retningslinjer:

Materialtype Anbefalt Blow Bar Grade Begrunnelse
Myk kalkstein Høyt manganstål (Mn13/Mn18) Høy seighet, kostnadseffektivt-
Middels-hard stein (sandstein, dolomitt) Krom-molybdenlegering (Cr4-Mo / Cr15Mo) Balansert slitestyrke og seighet
Svært slitende bergart (granitt, basalt, kvarts) Høy krom (Cr20 / Cr26) eller Cr26Mo Maksimal slitestyrke
Bygge- og riveavfall Krom-molybdenlegering med Ni-tilsetning Håndterer stålforurensning, motstår sprekkdannelse
 
 
TEKNISKE SPESIFIKASJONER
18
01.

Mekaniske egenskaper

  • Hardhet: 55–65 HRC (Rockwell C), avhengig av karakter og varmebehandling
  • Strekkstyrke: 850–1100 MPa for martensittiske kvaliteter
  • Slagfasthet: Optimalisert gjennom presis varmebehandling for å balansere hardhet med bruddmotstand
02.

Varmebehandlingsprosess

Hver blåsestang gjennomgår en streng varmebehandlingsprotokoll:

  • Austenitisering ved 950–1050 grader for å løse opp karbider og homogenisere matrisen
  • Luftslukking for å danne en martensittisk struktur
  • Lav-temperaturtempering ved 200–300 grader for å avlaste indre påkjenninger samtidig som karbidhardheten bevares

Denne kontrollerte prosessen sikrer jevn hardhetsfordeling gjennom hele støpingen, og eliminerer bløte flekker som kan bli for tidlig slitasjestartpunkter.

12

 

Produktbeskrivelse

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Ofte stilte spørsmål
 
 

Hva er den typiske levetiden til blåsestengene i krom-molybdenlegering?

 

-

Levetiden varierer basert på materialhardhet og driftsforhold. For middels-harde materialer som kalkstein, forvent 300–600 timers drift. For svært slitende materialer som granitt eller basalt, regn med 150–300 timer. Våre blåsestenger leverer vanligvis 30–50 % lengre levetid enn standard manganstålalternativer.

Kan du produsere blåsestenger for min spesifikke knusemodell?

 

-

Ja. Vi produserer blåsestenger for alle store merker, inkludert Metso, Sandvik, Kleemann, Hazemag, Terex, Tesab, Hartl, Rubble Master og alle kinesiske merker. Vennligst oppgi knuserens modellnummer eller originale deltegning, og vi vil matche eller overgå OEM-spesifikasjonene.

Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ)?

 

-

Standard MOQ er 1000 kg (ca. 10–20 stykker avhengig av størrelse). Prøvebestillinger på 1–2 stk aksepteres også for kundevurdering.

Hvordan er blåsebøylene pakket for forsendelse?

 

-

Alle blåsestenger er pakket på stålpaller med sikker stropping for å hindre bevegelse under transport. Trekasser er tilgjengelig på forespørsel for ekstra beskyttelse.

Leverer du materialtestrapporter?

 

-

Ja. Hver forsendelse inkluderer en materialtestrapport (MTR) som viser kjemisk sammensetning og hardhetstestresultater for hvert varmetall.

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: krom-molybdenlegering slagknuser blåsestang, Kina krom-molybdenlegering slagknuser blåsestang produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel